Горизонтальные большие токарные станки с ЧПУ марки Tongyuan

Доступны модели для больших горизонтальных токарных станков с ЧПУ:

sCK61100L, CK61125L, CK61140L

Максимальная грузоподъемность: 6T

Максимальная ширина кровати: 755мм

CK61125M, CK61140M, CK61160M, CK61180M, CK61200M

Максимальная грузоподъемность: 10Ton

Максимальная ширина станины: 1100мм

CK61125H, CK61140H, CK61160H, CK61180H, CK61200H

Максимальная грузоподъемность: 16T

Максимальная ширина станины: 1100мм

Функция большого токарного станка с ЧПУ:

функция возврата, подходит для обработки деталей вала, втулки и диска. 

Функция растачивания: если на большом токарном станке с ЧПУ или сверхмощном токарном станке с ЧПУ требуются функции глубокого растачивания и токарной обработки, клиент может выбрать наше функциональное приспособление для глубокого растачивания. Специфические условия работы. Если отношение длины к диаметру внутреннего отверстия мало, мы выберем режим расточной оправки + токарные инструменты для обработки. Расточная оправка закрепляется на держателе инструмента и обрабатывается навесом. Если отношение длины внутреннего отверстия к диаметру больше, мы будем использовать режим обработки глубоких отверстий, расточная оправка будет закреплена на направляющей пластине держателя инструмента, будет использован метод двойной поддержки, на конце расточной оправки будет добавлен противовес, и опора расточной штанги добавляется на входе в глубокое отверстие. Скользящая пластина держателя инструмента представляет собой усиленную конструкцию, которая адаптируется к сопротивлению резанию при растачивании отверстия. Для поддержания точности расточной оправки задняя опора расточной оправки соединена с поперечной линейной направляющей каретки для повышения устойчивости расточной оправки.

В основном детали большого токарного станка:

Токарная станина:

Станина токарного станка напольная, шириной 755/1100 мм (в зависимости от модели), изготовлена из чугуна HT300. Структура направляющего рельса одна плоская и одна V-образная. Во внутренней полости станины имеются усиливающие ребра в форме буквы «W». После старения остаточное напряжение внутри отливок хорошо снимается. Станина станка отлита с уклоном и арочным затвором для отвода стружки назад.

Передняя бабка:

Передняя бабка представляет собой цельную конструкцию. Шпиндель поддерживает три точки опоры.

Главный привод передней бабки приводится в действие серводвигателем МК с четырьмя гидравлическими передачами;

Инструментальная револьверная головка:

Инструментальная револьверная головка состоит из каретки и силовой револьверной головки, а коробка подачи закреплена под передней частью каретки. Мощная револьверная головка оснащена сервоуправлением и может быть оснащена 12 наборами различных инструментов для обработки. Подача каретки по оси Z осуществляется прецизионным шарико-винтовой передачей. Инструментальная револьверная головка приводится в движение серводвигателем переменного тока по оси Z и оси X. Револьверная головка оснащена прогулочной платформой, с обеих сторон которой установлены педали для подъема и опускания рабочего инструмента. Кнопочная станция установлена в левом конце платформы.

Ось Z и ось X:

Приводимые в движение серводвигателем, ось X и ось Z приводятся в движение шарико-винтовой парой, ось X и ось Z оснащены решетчатой ​​линейкой для формирования управления с обратной связью.

Задняя бабка:

Центр задней бабки станка представляет собой фиксированную конструкцию, а расширение втулки задней бабки осуществляется вручную.

Движение задней бабки осуществляется двигателем переменного тока через зубчатую рейку.

Подшипник главного вала задней бабки использует высокоточный специальный подшипник главного вала с высокой несущей способностью, стабильным вращением и высокой точностью.

Втулка задней бабки и оправка удобно разделены и соединены шпонкой.

Позади хвостового вала установлен механизм тарельчатой пружины, чтобы предотвратить повреждение системы хвостового вала из-за теплового расширения заготовки.

Система автоматической смазки:

Смазка подшипников передней бабки, шестерен и подшипников в коробке осуществляется специальным насосом отработанного масла. Смазка шарико-винтовых подшипников и точек смазки направляющей станины является прерывистой и централизованной, а время регулируется.

Гидравлическая система:

Он используется для переключения передач передней бабки. Четырехступенчатая бесступенчатая регулировка скорости передней бабки осуществляется с помощью гидроцилиндра и электромагнитного клапана.

Центральная опора:

Токарный станок оснащен комплектом центральной рамы. Станок оснащен закрытой центральной рамой ползункового типа. 

Автоматический конвейер для стружки и система охлаждения:

Автоматический конвейер для стружки, встроенный резервуар для воды и охлаждающий насос. Конвейер стружки установлен в задней части машины. Охлаждающий насос подает охлаждающую воду в револьверную головку по трубам.

Ключевые слова:

большие токарные станки с ЧПУ, горизонтальные большие токарные станки, большие токарные станки с плоской станиной, большие токарные станки, большие токарные станки, огромные токарные станки, большие токарные станки по металлу, большие токарные станки с отверстием, большие токарные станки с ЧПУ, большие токарные станки с ЧПУ, большие расточные станки, большие токарные станки по металлу, большие расточные станки