Эта серия сверхмощных горизонтальных токарных станков полностью поглощает современные международные передовые технологии, использует передовые международные методы проектирования и технологии производства, такие как трехмерное моделирование, имитационное проектирование, анализ методом конечных элементов и т. д. Это мехатронный станок, объединяющий многопрофильные и мультикатегорийные технологии прецизионного производства, такие как электрическое, автоматическое управление, гидравлическое управление и современный механический дизайн.
Эта серия станков имеет отличные структурные характеристики. Станки обладают характеристиками высокой динамической и статической жесткости, длительным сроком службы, высокой эффективностью обработки, безопасными и надежными функциями, удобным управлением и красивым внешним видом.
1. Главный вал коробки шпинделя представляет собой сквозную конструкцию, а главный вал поддерживается высокоточными двухрядными цилиндрическими роликоподшипниками с высокой точностью и хорошей стабильностью.
2. Главный привод приводится в действие серводвигателем шпинделя переменного тока или двигателем постоянного тока с двумя механическими шестернями, бесступенчатой регулировкой скорости в пределах шестерни, широким диапазоном регулировки скорости и хорошей адаптивностью.
3. Направляющая станины принимает три общие направляющие или все четыре направляющие и использует метод обработки тонкого шлифования. Поверхность основной направляющей станины подвергается закалке на промежуточной частоте, а твердость может достигать 50 HRC.
4. Задняя бабка имеет верхнюю и нижнюю разъемную структуру, а оправка во втулке оснащена двухрядными короткими цилиндрическими роликоподшипниками с высокой точностью и регулируемым радиальным зазором; движение втулки и задней бабки моторизовано и оснащено устройством измерения усилия.
5. В держателе инструмента используется шариковый винт по горизонтали, а по вертикали - высокоточная рейка и двухзубая конструкция для устранения люфта, что повышает точность передачи держателя инструмента.
6. Станок оснащен прогулочной платформой и подвесной кнопочной станцией, с которой легко работать.
7. Диапазон и количество открытых и закрытых люнетов можно настроить в соответствии с требованиями пользователя.
8. Эта серия станков использует систему Siemens 828D. Другие системы ЧПУ также могут быть выбраны пользователем.
9. Двойные подручники, фрезерные и расточные устройства, шлифовальные устройства, конвейеры для железной стружки, системы охлаждения инструментов и т. д. могут быть предоставлены в соответствии с требованиями пользователя.
Примечание: функции растачивания, фрезерования, шлифования и сверления не являются обязательными.
Item | Модель | |||
CK61125F | CK61160F | CK61200F | CK61250F | |
Максимальный диаметр поворота над станиной | 1250мм | 1600мм | 2000мм | 2500мм |
Максимальный диаметр поворота башни | 1000мм | 1250мм | 1600мм | 2000мм |
Максимальная длина заготовки между двумя центрами | 4-20мм | 4-20мм | 4-20мм | 4-20мм |
Максимальный вес обрабатываемой детали между двумя центрами | 40T | |||
Тип направляющего рельса станка | Встроенный рельс с тремя направляющими или встроенный рельс с четырьмя направляющими | |||
Ширина направляющей станины станка | 1615мм | 1615мм | 1850мм | 2050мм |
Диаметр диска | 1250мм | 1600мм | 1600мм | 2000мм |
Диапазон скоростей вращения шпинделя | 0.8-160об/мин | 0.8-160об/мин | 0.8-160об/мин | 0.8-160об/мин |
Скорость вращения шпинделя | Механическая двухступенчатая, бесступенчатая в редукторе | |||
Ход втулки задней бабки | 300мм | |||
Тип башни | Башенная башня, вертикальная четырехпозиционная электрическая турель, вертикальная четырехстанционная ручная турель | |||
Диапазон подачи башни | 0.1-1000mм/мин | |||
Скорость быстрого поворота башни | 4000mм/мин | |||
Ступень подачи башни | 75kW/90кВт | |||
Система ЧПУ | Siemens 828D или другая система управления ЧПУ |
Обратная связь